သတင်း

သွပ်ပြားအလွှာ တည်ရှိမှုသည် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကို ဂဟေဆက်ရာတွင် အခက်အခဲအချို့ကို ဖြစ်စေသည်။အဓိကပြဿနာများမှာ- ဂဟေအက်ကွဲကြောင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်း တိုးလာခြင်း၊ ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် မီးခိုးများ၊ အောက်ဆိုက်စလင်းဂါများပါဝင်ခြင်း၊ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။၎င်းတို့အနက် ဂဟေဆော်အက်ကွဲခြင်း၊ လေပေါက်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်းတို့သည် အဓိကပြဿနာများ၊
Weldability
(1) Crack
ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း သွန်းသောသွန်းသောသွန်းများသည် သွန်းသောရေကန်၏မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဂဟေ၏အမြစ်တွင် ပေါ်နေပါသည်။ဇင့်၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် သံထက် အဆပေါင်းများစွာ နိမ့်သောကြောင့် သွန်းသောရေကန်အတွင်းရှိ သံသည် ပထမဦးစွာ အရည်ပျော်သွားပြီး၊ လှိုင်းတွန့်သွပ်သည် သံမဏိ၏ စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက် စိမ့်ဝင်သွားကာ intergranular bonding အားနည်းသွားစေသည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် သွပ်နှင့်သံကြားတွင် intermetallic ကြွပ်ဆတ်သောဒြပ်ပေါင်းများ Fe3Zn10 နှင့် FeZn10 ကိုဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူသည်၊ ၎င်းသည် ဂဟေသတ္တု၏ ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်ကို ပိုမိုလျော့နည်းစေသောကြောင့် စပါးနယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင် အက်ကွဲရန်လွယ်ကူပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုအောက်တွင် အက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်လာသည်။
အက်ကွဲ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသော အချက်များ- ① ဇင့်အလွှာ၏ အထူ- သွပ်ရည်စတီးလ်၏ အလွှာသည် ပါးလွှာပြီး အက်ကွဲ အာရုံခံနိုင်စွမ်း သေးငယ်သော်လည်း သွပ်ရည်ပူစတီးလ်၏ ဇင့်အလွှာသည် ထူပြီး အက်ကွဲ အာရုံခံနိုင်စွမ်း ကြီးမားသည်။② Workpiece အထူ- အထူကြီးလေ၊ welding ထိန်းထိန်းသိမ်းသိမ်းဖိစီးမှု များလေလေ၊ အက်ကွဲအာရုံခံနိုင်စွမ်း ကြီးလေလေဖြစ်သည်။③ Groove gap- ကွာဟချက်
ပိုကြီးသည်၊ ပိုကြီးသော crack sensitivity④ ဂဟေဆော်နည်း- manual arc welding ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အက်ကွဲအာရုံခံနိုင်စွမ်းမှာ သေးငယ်သော်လည်း CO2 ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသောအခါတွင် ပိုများသည်။
အက်ကြောင်းများကိုကာကွယ်ရန်နည်းလမ်းများ- ① ဂဟေမဆက်မီ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၏ ဂဟေဆက်သည့်အနေအထားတွင် V-shaped၊ Y-shaped သို့မဟုတ် X-shaped groove ကိုဖွင့်ပြီး၊ groove အနီးရှိ zinc coating ကို oxyacetylene သို့မဟုတ် sand blasting ဖြင့် ဖယ်ရှားပြီး ကွာဟမှုမဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၁.၅ မီလီမီတာခန့် ကြီးမားသည်။② Si ပါဝင်မှုနည်းသော ဂဟေပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။ဓာတ်ငွေ့အကာအရံများဖြင့် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် Si ပါဝင်မှုနည်းသော ဂဟေကြိုးကို တိုက်တေနီယမ်အမျိုးအစားနှင့် တိုက်တေနီယမ်-ကယ်လ်စီယမ်ဂဟေတံကို လက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
(၂) အစာအိမ်
groove အနီးရှိ ဇင့်အလွှာသည် (ZnO) အသွင်သဏ္ဍာန်နှင့် အငွေ့ပျံပြီး အငွေ့ပျံသွားကာ အဖြူရောင်မီးခိုးနှင့် ရေနွေးငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် ဂဟေတွင်းရှိ ချွေးပေါက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်း ကြီးလေ၊ ဇင့်အငွေ့ပျံမှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်လေဖြစ်ပြီး porosity sensitivity ပိုကြီးလေဖြစ်သည်။တိုက်တေနီယမ် အမျိုးအစားနှင့် တိုက်တေနီယမ်-ကယ်လ်စီယမ် အမျိုးအစား တောက်ပသော အကွက်များကို အသုံးပြုသောအခါ အလယ်အလတ် လက်ရှိအကွာအဝေးတွင် ချွေးပေါက်များထွက်ရန် မလွယ်ကူပါ။သို့သော်၊ cellulose အမျိုးအစားနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသောအခါတွင် ချွေးပေါက်များသည် low current နှင့် high current အောက်တွင် ဖြစ်ပွားရန် လွယ်ကူပါသည်။ထို့အပြင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းထောင့်ကို တတ်နိုင်သမျှ 30°~70° အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
(၃) ဇင့်အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် မီးခိုးများ
သွပ်ရည်စတီးလ်ပြားကို လျှပ်စစ် arc welding ဖြင့် ဂဟေဆက်သောအခါ၊ သွန်းသောရေကန်အနီးရှိ ဇင့်အလွှာသည် ZnO သို့ ဓာတ်တိုးပြီး အငွေ့ပျံသွားကာ မီးခိုးပမာဏများစွာ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ဤမီးခိုးမျိုး၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ အလုပ်သမားများ၏ အသက်ရှုလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အင်္ဂါများကို လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ZnO ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း လေဝင်လေထွက်ကောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။တူညီသောဂဟေသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင်၊ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့်ထွက်လာသောမီးခိုးပမာဏမှာနည်းပါးသော်လည်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့်ထွက်လာသောမီးခိုးပမာဏသည်ကြီးမားသည်။(၄) Oxide ပါဝင်ခြင်း။
welding လျှပ်စီးကြောင်း သေးငယ်သောအခါ အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ZnO သည် လွတ်မြောက်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့် ZnO slag ပါဝင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ZnO သည် အတော်လေးတည်ငြိမ်ပြီး ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 1800 ℃ ဖြစ်သည်။ကြီးမားသော ZnO ပါဝင်မှုများသည် weld plasticity အပေါ် အလွန်ဆိုးရွားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ZnO သည် ပလတ်စတစ်နှင့် ဆန့်နိုင်အားအပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုအနည်းငယ်သာရှိသောကြောင့် ချောမွေ့ပြီး အညီအမျှဖြန့်ဝေပါသည်။cellulose အမျိုးအစား သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အမျိုးအစား လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ဂဟေဆော်မှုတွင် ZnO သည် ပိုကြီးပြီး ပေါင်းခံ၏စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။