သတင်း

1ပူသောသွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၏အဓိကအသုံးပြုမှုကားအဘယ်နည်း။

A: ပူသောသွပ်ရည်စိမ်စာရွက်ကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားများ၊ စက်ယန္တရားများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

2. ကမ္ဘာပေါ်မှာ ဘယ်လိုသွပ်ရည်စိမ်နည်းမျိုးတွေရှိလဲ။

A- galvanizing နည်းလမ်းသုံးမျိုးရှိသည်- လျှပ်စစ်သွပ်ရည်၊ ပူသောသွပ်ရည်နှင့် coated galvanizing။

3. ကွဲပြားသော annealing လုပ်နည်းများနှင့်အညီ ရောနှောထားသော hot dip galvanizing အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို ခွဲခြားနိုင်သည် ။

A- ၎င်းကို အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့နည်းလမ်းနှင့် flux method ဟုလည်းခေါ်သည့် in-line annealing နှင့် off-line annealing ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။

4. အပူသွပ်ရည်ပြားချပ်၏ အသုံးများသော သံမဏိအဆင့်များသည် အဘယ်နည်း။

A: ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစား- အထွေထွေကွိုင် (CQ)၊ တည်ဆောက်ပုံအတွက် သွပ်ရည်စိမ်စာရွက် (HSLA)၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲပူပြင်းသော Galvanized စာရွက် (DDQ)၊ ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်စာရွက် (BH)၊ မုန့်နှစ်အဆင့် သံမဏိ (DP)၊ TRIP သံမဏိ (အဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ ပလပ်စတစ်စတီး) စသည်တို့။

5. သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းအပူပေးမီးဖို၏ပုံစံများသည်အဘယ်နည်း။

အဖြေ- ဒေါင်လိုက်လျှပ်စစ်မီးဖို၊ အလျားလိုက်လျှပ်စစ်မီးဖိုနှင့် ဒေါင်လိုက်အလျားလိုက် annealing မီးဖိုဟူ၍ သုံးမျိုးရှိသည်။

6၊ များသောအားဖြင့် cooling tower ၏ cooling mode အများအပြားရှိပါသလား။

A- လေအေးပေးစက်နှင့် ရေအေးဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။

7. hot dip galvanizing ၏ အဓိက ချို့ယွင်းချက်များကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ- အဓိကအားဖြင့်- ပြုတ်ကျခြင်း၊ ခြစ်ရာ၊ သည်းခြေအစက်အပြောက်၊ ဇင့်စပါး၊ ထူထဲသောအစွန်း၊ လေဓားခြစ်ရာ၊ လေဓားခြစ်ရာ၊ ထိတွေ့ထားသော သံမဏိ၊ ပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု၊ သံမဏိအခြေခံ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းမှု၊ လှိုင်းအစွန်းများ၊ လှေကားထစ်များ ကွေးကောက်ခြင်း၊ အရွယ်အစား၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ သွပ်အလွှာအထူ၊ လိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းစသည်တို့။

8. လူသိများသည်- ထုတ်လုပ်မှု၏သတ်မှတ်ချက်မှာ 0.75 × 1050 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ကွိုင်အလေးချိန်မှာ 5 တန်ဖြစ်သည်။coil strip ရဲ့အရှည်ကဘယ်လောက်လဲ။(သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၏ တိကျသောဆွဲငင်အားမှာ 7.85g/cm3)

အဖြေ- ကွိုင်အလျားသည် 808.816m ဖြစ်သည်။

9. သွပ်အလွှာကြွေရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ- သွပ်အလွှာကြွေရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ- မျက်နှာပြင်ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ဆီလီကွန်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အအေးတွဲထားသော emulsion သည် ညစ်ပတ်လွန်းခြင်း၊ NOF ဓာတ်တိုးလေထုနှင့် အကာအကွယ်နှင်းရည်အမှတ်များလွန်းခြင်း၊ လေလောင်စာအချိုးအစားမှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိခြင်း၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်စီးဆင်းမှုနည်းခြင်း၊ မီးဖိုတွင်းအောက်ဆီဂျင် စိမ့်ဝင်မှု ၊ အိုးထဲသို့ ချွတ်ဆေး၏ အပူချိန် နိမ့်သည်၊ RWP အပိုင်း မီးဖိုတွင်း ဖိအား နည်းပါးပြီး တံခါးလေ စုပ်ယူမှု ၊ NOF အပိုင်း မီးဖို အပူချိန် နိမ့်သည်၊ ဆီ ငွေ့ပျံခြင်း မလုံလောက် ၊ ဇင့်အိုး အလူမီနီယံ ပါဝင်မှု နည်းသည် ၊ ယူနစ် အရှိန် လွန်သည် ။ အမြန်၊ လျော့ချမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ ဇင့်အရည်နေထိုင်ချိန်သည် တိုတောင်းလွန်းသည်၊ ထူထဲသောအလွှာ။

10. အဖြူရောင်သံချေးနှင့် အမည်းစက်များ ဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ : အမည်းစက်သည် အဖြူရောင် သံချေးများကို ထပ်မံ၍ ဓာတ်တိုးစေပါသည်။အဖြူရောင်သံချေးအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ညံ့ဖျင်းသော passivation၊ passivation ဖလင်အထူသည် မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေသည်။မျက်နှာပြင်ကို ဆီ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်း မရှိပါ။အကွက်များ၏မျက်နှာပြင်သည် coiling လုပ်သောအခါအစိုဓာတ်ပါရှိသည်။Passivation သည် လုံးဝခြောက်သွေ့ခြင်းမရှိပါ။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုအတွင်း စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် မိုးရွာခြင်း၊ထုတ်ကုန်သိုလှောင်ချိန်သည် ရှည်လွန်းသည်။သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်နှင့် အခြားသော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီများနှင့် အခြား အဆိပ်သင့်စေသော ထိတွေ့မှု သို့မဟုတ် အတူတကွ သိမ်းဆည်းပါ။