သတင်း

ရောင်စုံ ပျဉ်ပြားများကို လူများစွာဝယ်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်များသည် ဆင်တူသောကြောင့်၊ အရောင်ခြယ်ထားသော ဘုတ်များနှင့် ညံ့ဖျင်းသော အရောင်ခြယ်ဘုတ်များကြား တိကျသော ကွာခြားချက်ကို မသိကြပါ။ အချိန်ကာလ။ coating ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် coating type၊ coating thickness, coating color နှင့် coating gloss တို့ပါ၀င်သော coating ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် coating ၏ primer နှင့် back coating အတွက်လိုအပ်ချက်များကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ရောင်စုံစတီးလ်ပြားများအတွက် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော coatings အမျိုးအစားများမှာ polyester coating (PE), fluorocarbon coating (PVDF), silicon modified coating (SMP), high weather resistance coating (HDP), acrylic coating, polyurethane coating (PU), plastisol၊ coating (PVC) စတာတွေ၊

Polyester (PE၊ Polyester)

PE coatings များသည် ပစ္စည်းများနှင့် ကောင်းစွာ ကပ်နိုင်သည် ။ ရောင်စုံစတီးလ်ပြားများသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။ သူတို့ကစျေးပေါပြီးထုတ်ကုန်များစွာရှိသည်။ အရောင်အသွေး နှင့် glosses များ ရွေးချယ်မှု အများအပြား ရှိပါသည်။ Polyester coatings များသည် coating film ၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖုန်မှုန့်ခံနိုင်ရည်အတွက် မသင့်တော်ပါ။ ထို့ကြောင့် PE အပေါ်ယံပိုင်းအသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ချက်အချို့နှင့် လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် လေထုညစ်ညမ်းမှု မပြင်းထန်သောနေရာများတွင် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

▲ သက်ဆိုင်သောလုပ်ငန်းများ

သာမန်စက်မှုစက်ရုံများနှင့် သိုလှောင်ရုံနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ဂိုဒေါင်များသည် အရောင်ပြားများကိုယ်တိုင် ချေးမတက်စေဘဲ၊ အရောင်ပြားများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အိုမင်းရင့်ရော်မှုဆန့်ကျင်မှုအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ မရှိပါ။ စက်ရုံတည်ဆောက်မှု၏ လက်တွေ့ကျမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ပိုမိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

Silicone Modified Polyester (SMP၊ Silicone Mobified Polyester)

polyester တွင် တက်ကြွသော အုပ်စုများ ပါ၀င်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အခြားသော ပိုလီမာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် တုံ့ပြန်ရန် လွယ်ကူသည်။ PE ၏ နေရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အမှုန့်ပြုခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အရောင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆီလီကွန်အစေးကို denaturation တုံ့ပြန်မှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ နှင့် PE ၏ denaturation အချိုးသည် 5% နှင့် 50% ကြားရှိနိုင်သည်။ SMP သည် သံမဏိပြားများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးသည့် သက်တမ်းသည် 10-12 နှစ်အထိ ကြာရှည်နိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် PE ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၊ ဆီလီကွန်အစေးကြောင့်ပစ္စည်း၏ adhesion နှင့် processing formability သည်စံမပြပါ၊ ထို့ကြောင့် SMP ရောင်စုံစတီးပြားများသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာလိုအပ်သောအခါသမယများအတွက်မသင့်တော်ပါ။ ခေါင်မိုးများနှင့် အပြင်နံရံများ ဆောက်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုလီစတာ (HDP၊ မြင့်မားသော တာရှည်ခံ ပိုလီစတာ)

PE နှင့် SMP ၏ ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပတ်သက်၍ British HYDRO (ယခု BASF မှဝယ်ယူထားသော)၊ Swedish BECKER နှင့် အခြားသူများသည် 2000 ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင် PVDF အပေါ်ယံ၏ 60-80% ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော HDP polyester coatings များကို တီထွင်ခဲ့ပြီး သာမာန်ဆီလီကွန်မွမ်းမံထားသောပစ္စည်းများထက် ပိုကောင်းပါသည်။ Polyester အပေါ်ယံပိုင်း၊ ၎င်း၏ပြင်ပရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ၁၅ နှစ်အထိရှိသည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော polyester resin ပေါင်းစပ်မှုအတွင်း cyclohexane ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပါရှိသော monomers ကိုအသုံးပြုပြီး ပျော့ပြောင်းမှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် အစေး၏ကုန်ကျစရိတ်ကြား ချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိစေရန်။ ရနံ့မရှိသော ပိုလီယိုနှင့် ပိုလီဘစ်အက်ဆစ်များကို အစေးဖြင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် စုပ်ယူမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ယံပိုင်း၏မြင့်မားသောရာသီဥတုခုခံအောင်မြင်ရန်။

သုတ်ဆေးဖလင်၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ခရမ်းလွန်စုပ်ခြင်းများနှင့် အတားအဆီးရှိသော amines (HALS) ကို သုတ်ဆေးဖော်မြူလာတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော polyester coil coatings များကို နိုင်ငံခြားဈေးကွက်မှ အသိအမှတ်ပြုထားပြီး coatings များသည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

▲ သက်ဆိုင်သောလုပ်ငန်းများ

သတ္တုဗေဒ နှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် လုပ်ငန်းများတွင် ကြေးနီ၊ ဇင့်၊ အလူမီနီယမ်၊ ခဲ၊ စသည်ဖြင့်) သတ္တုစပ်ဆေးများသည် အရောင်ပြားများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် အခက်ဆုံးဖြစ်သည်။ သံမဏိစက်ရုံများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ စသည်တို့သည် အရောင်ပြားများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အဆိပ်ဖြစ်စေသော မီဒီယာကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

PVC ပလတ်စတစ်ဆား (PVC Plastisol)

PVC resin သည် ရေခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းကို အများအားဖြင့် မြင့်မားသော အစိုင်အခဲ အကြောင်းအရာများဖြင့် ခြယ်သသည်။ အပေါ်ယံအထူသည် 100-300μm အကြားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖောင်းကြွအလွှာအတွက် ချောမွေ့သော PVC အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွမှုရှိသော ကုသမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ; PVC coating film သည် သာမိုပလတ်စတစ်အစေးဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောဖလင်အထူရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် သံမဏိပြားအတွက် ကောင်းမွန်သောအကာအကွယ်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သို့သော် PVC သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အားနည်းသည်။ ၎င်းကို အစောပိုင်းကာလများတွင် ဥရောပတွင် အများစုအသုံးပြုခဲ့ကြသော်လည်း ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့် ယခုအချိန်တွင် အသုံးပြုမှု နည်းပါးလာပါသည်။

ဖလိုရိုကာဗွန် PVDF

PVDF ၏ ဓာတုနှောင်ကြိုးများကြားတွင် ခိုင်မာသော နှောင်ကြိုးစွမ်းအင်ကြောင့်၊ အပေါ်ယံပိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် အရောင်ထိန်းသိမ်းမှုရှိသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော prepainted steel plate coatings များထဲတွင်၎င်းသည်အဆင့်မြင့်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီးကြီးမားသောမော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသည်။ ၎င်းတွင်တိုက်ရိုက်နှောင်ကြိုးဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသောကြောင့်ဓာတုခုခံမှုအပြင်၊ ၎င်းတွင်ထူးခြားသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခရမ်းလွန်ခုခံမှုနှင့်အပူဒဏ်ကိုလည်းခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ ၎င်း၏ချေးကာကွယ်မှုသက်တမ်းသည် 20-25 နှစ်အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ chlorotrifluoroethylene နှင့် vinyl ester monomers တို့ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖလိုရင်းပါရှိသော resins များသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ရေပန်းစားလာပြီး အပြင်နံရံများနှင့် သတ္တုပြားများကို ဆောက်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အလွယ်တကူ hydrolyzable vinyl ester monomers နှင့် fluorine ပါဝင်မှုကြောင့် ၎င်းတို့သည် PVDF ထက် 30% ပိုနည်းပါသည်။ % ခန့် ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ ရာသီဥတု ခံနိုင်ရည်နှင့် PVDF အကြား အချို့သော ကွာဟချက် ရှိပါသည်။ Baosteel မှထုတ်လုပ်သော fluorocarbon coating ၏ PVDF ပါဝင်မှုသည် 70% ထက်မနည်းပါ (ကျန်သောအရာများသည် acrylic resin ဖြစ်သည်)။

▲ သက်ဆိုင်သောလုပ်ငန်းများ

ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ထုတ်ကုန်များသည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်ကာလီကဲ့သို့သော အဆိပ်ပြင်းသော မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများကို ထုတ်လုပ်ရန် အလားအလာရှိသည်။ ရေနှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် နှင်းမှုန်များသည် ရောင်စုံပန်းကန်၏မျက်နှာပြင်တွင် အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး ကပ်ငြိနိုင်ကာ အရောင်ပြား၏အပေါ်ယံပိုင်းကို ညစ်ညမ်းစေကာ ၎င်းကို ပိုမိုစိုစွတ်စေနိုင်သည်။ သွပ်အလွှာ သို့မဟုတ် သံမဏိပြားအထိ။

02 မတူညီသော အလွှာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်ဇယား

Primer ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်နှစ်ချက်ရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ primer၊ topcoat နှင့် substrate တို့၏ ကပ်ငြိမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ချက်မှာ primer သည် coating ၏ corrosion resistance အများစုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် epoxy resin သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်ကို သင်စဉ်းစားပါက၊ polyurethane primer ကိုလည်း သင်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ရောင်စုံစတီးပြားကို ပန်းကန်တစ်လုံးတည်းအဖြစ် အသုံးပြုပါက အမှန်ကန်ဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ရောင်စုံစတီးပြားနှစ်လွှာဖြစ်သည့် နောက်ဖုံး primer အလွှာနှင့် နောက်ဖုံးအလွှာတစ်လွှာကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ခံဆေးသည် ရှေ့ဆေးနှင့် အတူတူဖြစ်ပြီး အပေါ်အင်္ကျီသည် ပေါ့ပါးသောအရောင် (အဖြူကဲ့သို့သော) polyester အလွှာဖြစ်သည်။ အရောင်ခြယ်ထားသော သံမဏိပြားကို ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ပြားအဖြစ် အသုံးပြုပါက၊ ကျောဘက်တွင် epoxy resin အလွှာကို ကောင်းစွာ ကပ်ငြိမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုရန် လုံလောက်ပါသည်။

03Coating gloss ရွေးချယ်မှု

❖ တောက်ပမှုသည် အပေါ်ယံ စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်ပြချက် မဟုတ်ပါ။ အရောင်ကဲ့သို့ပင် ၎င်းသည် ကိုယ်စားပြုမှုတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ အမှန်တော့ ဆေးသုတ်ခြင်း (coating) သည် မြင့်မားသော တောက်ပမှုကို ရရှိရန် အတော်လေး လွယ်ကူပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ တောက်ပသောမျက်နှာပြင်သည် တောက်ပနေပြီး နေ့ဘက်တွင် နေရောင်ခြည်၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားမှုသည် အလင်းညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည် (အလင်းညစ်ညမ်းမှုကြောင့် လူများစွာသည် ယခုအခါ ဖန်သားပြင်နံရံများကို အသုံးမပြုကြ)။ ထို့အပြင်၊ တောက်ပသော မျက်နှာပြင်သည် သေးငယ်သော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းရှိပြီး ချော်ထွက်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် အမိုးတည်ဆောက်စဉ်တွင် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ; အပြင်မှာအသုံးပြုတဲ့အခါ အရောင်ခြယ်ထားတဲ့ စတီးပြားတွေရဲ့ သက်တမ်းရင့်ခြင်းရဲ့ ပထမလက္ခဏာကတော့ တောက်ပမှု ပျောက်ဆုံးခြင်းပါပဲ။ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါက စတီးပြား အဟောင်းနှင့် အသစ်များကို ခွဲခြားရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန် ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ နောက်ဆေးသည် အရောင်တောက်ပနေပါက အိမ်တွင်း၌ အလင်းရောင်ရသောအခါတွင် ထီးဆောင်းရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဝန်ထမ်းအမြင်အာရုံ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် ရောင်စုံစတီးပြားများကို အလယ်အလတ်နှင့် အနိမ့်ဆုံးတောက်ပမှု (30-40 ဒီဂရီ) ကို အသုံးပြုသည်။

04Coating အထူရွေးချယ်မှု

Microscopically, coating သည် porous structure ဖြစ်သည်။ လေထဲတွင် ရေနှင့် အဆိပ်ဖြစ်စေသော မီဒီယာများ (ကလိုရင်းအိုင်းယွန်း စသည်တို့) သည် အပေါ်ယံလွှာ၏ အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်ကျော်ဝင်ရောက်ကာ ဖလင်အောက်ရှိ သံချေးတက်စေပြီး၊ ထို့နောက် အပေါ်ယံလွှာသည် နီမြန်းပြီး အခွံခွာသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ တူညီသော coating အထူနှင့်ပင်၊ ဒုတိယအလွှာသည် မူလအလွှာထက် ပိုသိပ်သည်းသည်။ နိုင်ငံခြား အစီရင်ခံစာများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်း စစ်ဆေးမှုရလဒ်များအရ၊ 20 μm သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ရှေ့အပေါ်ယံအလွှာသည် corrosive media ၏ ကျူးကျော်ဝင်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သည်။ primer နှင့် topcoat ၏ တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်ရေး ယန္တရားများသည် မတူညီသောကြောင့်၊ စုစုပေါင်း ဖလင်အထူကို သတ်မှတ်ပေးရမည်သာမက primer များကိုလည်း သီးခြားစီ လိုအပ်သည် (》5μm) နှင့် topcoat (》15μm) လိုအပ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့်သာ အရောင်ခြယ်ထားသော သံမဏိပြား၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

PVDF ထုတ်ကုန်များသည် ပိုထူသော အပေါ်ယံလွှာများ လိုအပ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပိုမိုကြာရှည်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံချက်ပေးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အသားညှပ်ခံနိုင်သော primer သာလိုအပ်သော အသားညှပ်ပေါင်မုန့်ပြားများနှင့်အတူ နောက်ကျောအပေါ်ယံလွှာအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် လျှောက်လွှာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော သံမဏိပြားသည် အိမ်တွင်း သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် အပေါ်ယံအလွှာနှစ်ထပ် လိုအပ်ပါသည်။ အထူသည် အနည်းဆုံး 10μm ဖြစ်သည်။

အပေါ်ယံအရောင်ရွေးချယ်မှု (အလေးပေးထည့်သွင်းထားသည်။)

အရောင်ရွေးချယ်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုင်ရှင်၏ဝါသနာနှင့် လိုက်ဖက်မှုအပေါ် အခြေခံသည်။ သို့သော် နည်းပညာဆိုင်ရာအမြင်အရ၊ အရောင်ဖျော့သော သုတ်ဆေးများတွင် ဆိုးဆေးရွေးချယ်မှု အများအပြားရှိသည်။ သာလွန်သောကြာရှည်ခံမှုရှိသော inorganic ဆေးများကို ရွေးချယ်နိုင်သည် (ဥပမာ- တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ စသည်ဖြင့်) နှင့် သုတ်ဆေး၏ အပူရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်စွမ်းသည် အားကောင်းသည် (ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိန်းဂဏန်းသည် အနက်ရောင်ဆေး၏ နှစ်ဆဖြစ်သည်)။ အပေါ်ယံ၏ အပူချိန်သည် နွေရာသီတွင် အတော်လေးနိမ့်နေသောကြောင့် အပေါ်ယံ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပေါ်ယံသည် အရောင် သို့မဟုတ် အမှုန့်များပြောင်းလျှင်ပင်၊ အရောင်ဖျော့သော အလွှာနှင့် မူလအရောင်ကြား ခြားနားမှုသည် သေးငယ်မည်ဖြစ်ပြီး အသွင်အပြင်အပေါ် သက်ရောက်မှုမှာ သိသာထင်ရှားမည်မဟုတ်ပေ။ နက်မှောင်သောအရောင်များ (အထူးသဖြင့် တောက်ပသောအရောင်များ) သည် အများအားဖြင့် အော်ဂဲနစ်အရောင်များဖြစ်ပြီး ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အရောင်မှိန်သွားလွယ်ကာ ၃ လအတွင်း အရောင်ပြောင်းနိုင်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ဒေတာများအရ နွေရာသီတွင် မွန်းတည့်ချိန်တွင် ပြင်ပအပူချိန်သည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး အဖြူရောင်မျက်နှာပြင်သည် အပြာရောင်မျက်နှာပြင်ထက် ၁၀ ဒီဂရီအေးကာ အနက်ရောင်မျက်နှာပြင်ထက် ၁၉ ဒီဂရီ ပိုအေးသည်။ မတူညီသောအရောင်များသည် နေရောင်ခြည်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သော စွမ်းရည်အမျိုးမျိုးရှိသည်။

05 ရောင်ပြန်ဟပ်မှု ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု

အရောင်ခြယ်ထားသော သံမဏိပြားများအတွက်၊ များသောအားဖြင့် coating နှင့် steel plate ၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်းများသည် ကွဲပြားသည်၊ အထူးသဖြင့် သတ္တုအလွှာ၏ ဖြန့်ကျက် coefficients နှင့် organic coating တို့သည် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် ပြောင်းလဲသောအခါ၊ အလွှာနှင့် အလွှာကြားရှိ ဆက်စပ်မှု မျက်နှာပြင်သည် ပြောင်းလဲသွားပါမည်။ ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း ဖိစီးမှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကောင်းစွာ မသက်သာပါက အပေါ်ယံအက်ကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာပါမည်။ Baosteel သည် ဟိုင်နန်တွင် 8 နှစ်ကြာ ထိတွေ့စမ်းသပ်မှုတစ်ခုကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး တူညီသောဆေးအမျိုးအစား၊ တူညီသောဆေးသုတ်ပေးသူနှင့် မတူညီသောအရောင်များကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်များက အရောင်ဖျော့သောဆေးများသည် အရောင်ပြောင်းမှုနည်းကြောင်းလည်း အတည်ပြုခဲ့သည်။

06 gloss အရောင်ကွာခြားမှုမူလအထူယခုအထူ

ထို့အပြင်၊ လက်ရှိပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် ရွေးချယ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ နားလည်မှုလွဲမှားမှု နှစ်ခုကို ရှင်းပြလိုပါသည်။

ပထမအချက်၊ လက်ရှိ တရုတ်နိုင်ငံတွင် အဖြူရောင် primer အများအပြားရှိသည်။ အဖြူရောင် primer ကိုအသုံးပြုရခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် သာမန်ချေးခံနိုင်သော primer သည် အဝါရောင် (ထို့ကြောင့် strontium chromate ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း) ဖြစ်သောကြောင့် topcoat ၏ အထူကို လျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဖုံးကွယ်နိုင်သော စွမ်းအားကောင်းစေရန် လုံလောက်သော topcoat အထူရှိရပါမည်။ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အလွန်အန္တရာယ်များသည်။ ပထမ၊ primer သည် ချေးခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး ဒုတိယအချက်မှာ topcoat သည် အလွန်ပါးလွှာပြီး၊ 10 microns ထက်နည်းသည်။ ထိုသို့သောအရောင်ခြယ်ထားသော စတီးပြားများသည် တောက်ပနေသော်လည်း ကွဲပြားသောနေရာများ (ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ရုပ်ရှင်အောက်တွင် စသည်ဖြင့်) သည် နှစ်နှစ်အောက်အတွင်း ပုပ်သွားလိမ့်မည်။

ဒုတိယအချက်မှာ ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ရောင်စုံစတီးပြားများဖြစ်သည်။ တူညီသောပရောဂျက်သည် မတူညီသောထုတ်လုပ်သူနှင့် မတူညီသောအသုတ်များမှ ရောင်စုံစတီးပြားများကို အသုံးပြုသည်။ အရောင်များသည် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း တသမတ်တည်းဖြစ်ပုံရသော်လည်း နေရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် နှစ်အတော်ကြာပြီးနောက်တွင် မတူညီသော အပေါ်ယံများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများ၏ အရောင်များ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ပြင်းထန်သော အရောင်ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေသော မတူညီသော ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ၏ ဥပမာများ အလွန်များပါသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် တူညီသော ပေးသွင်းသူမှဖြစ်လျှင်ပင်၊ မတူကွဲပြားသော အသုတ်နံပါတ်များသည် မတူညီသော coating ပေးသွင်းသူများထံမှ ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အရောင်ကွဲပြားနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် တူညီသောပရောဂျက်အတွက် တစ်ချိန်တည်းမှာကြားရန် အလေးအနက်အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အဆောက်အဦ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် အမှန်တကယ် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အရင်းအမြစ်ကို ချွေတာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

————————————————————————————————————————————————————— ——————————————

Taishan Industrial Development Group Co., Ltd.
ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးကို ရှေးဦးစွာ ဖောက်သည်အား ရှေးဦးစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စံနှုန်းကို အမြဲလိုက်နာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖောက်သည်များအား အကောင်းဆုံး ထုတ်ကုန်များ ပေးဆောင်ကာ ဖောက်သည်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ချွေတာရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်သွားပါမည်။ ပစ္စည်း၏အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဗိသုကာဒီဇိုင်းကုန်ကျစရိတ်ပေါ်မူတည်၍ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော Taishan Inc ရောင်စုံ၊ Maanshan Iron နှင့် သံမဏိအရောင်အပေါ်ယံနှင့် Shougang ရောင်စုံကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ သာမန် PE ထုတ်ကုန်များသည် အနည်းဆုံး 10 နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပြီး PVDF ထုတ်ကုန်များသည် 20 နှစ်မှ 25 နှစ်အထိ တာရှည်ခံနိုင်သည်။ လှပပြီး တာရှည်ခံသောကြောင့် သင့်စက်ရုံကို ပိုမိုလှပစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် သုံးစွဲသူများအား စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းမှ နောက်ပိုင်းအပလီကေးရှင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် သုံးစွဲသူများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးကာ တစ်နေရာတည်းတွင် ရပ်တန့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် အရောင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။