သတင်း

အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
သွပ်ရည်စိမ်စတုရန်းပြွန်ကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ ပူသောသွပ်ရည်စိမ်စတုရန်းပြွန်နှင့် အအေးသွပ်ရည်စတုရန်းပြွန်အဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဤသွပ်ရည်စိမ်စတုရန်းပြွန်နှစ်ခု၏ လုပ်ဆောင်မှုသည် ကွဲပြားသောကြောင့် ၎င်းတို့တွင် ကွဲပြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားသည်။
Hot dip galvanized square tube- ၎င်းသည် စတီးပြား သို့မဟုတ် သံမဏိပြားများကို လှိမ့်ပြီးဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဂဟေဆက်ထားသော စတုရန်းပြွန်ဖြစ်ပြီး၊ ဤစတုရန်းပြွန်ကို အခြေခံ၍ ပူပြင်းသောသွပ်ရည်စိမ်ရေကန်တွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများဆက်တိုက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြစ်သည်။ hot-dip သွပ်ရည်စိမ်စတုရန်းပြွန်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အတော်လေးရိုးရှင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအလွန်မြင့်မားသည်၊ အမျိုးအစားများနှင့်သတ်မှတ်ချက်များစွာရှိသည်။ ဤစတုရန်းပြွန်သည် သေးငယ်သော သွပ်ရည်စိမ်စတုရန်းပြွန်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သင့်လျော်သော စက်ကိရိယာနှင့် ရန်ပုံငွေ အနည်းငယ် လိုအပ်သည်။ သို့သော် ခိုင်ခံ့မှုအရ၊ ဤသံမဏိပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော စတုရန်းပိုက်၏ ထက်အဆပေါင်းများစွာ နိမ့်ပါးသည်။
အအေးသွပ်ရည်စိမ်ပိုက်
အအေးမိသွပ်ရည်စတုရန်းပြွန်သည် စတုရန်းပြွန်တွင် အသုံးပြုသော အအေးဓာတ်ပြုခြင်း၏နိယာမကို အသုံးပြုပြီး စတုရန်းပြွန်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့် စွမ်းဆောင်မှုဖြစ်စေရန် ဖြစ်သည်။ ပူသောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းမှ ကွဲပြားသည်၊ အအေးသည် သတ္တုရည်စိမ်ခြင်းအလွှာသည် သံချေးတက်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်ဓာတုနိယာမကို အဓိကအသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်နိုင်ချေကွာခြားမှုကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဇင့်မှုန့်နှင့်သံမဏိတို့ကြား အပြည့်အဝထိတွေ့မှုရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အပူနှင့်အအေး galvanizing ကွာခြားချက်
Galvanized square tube တွင် hot galvanized square tube နှင့် electrogalvanized square tube ပါဝင်သည်။ hot-dip galvanized square tube တွင် wet method၊ dry method၊ lead zinc method၊ oxidation reduction method စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ မတူညီသော hot dip galvanizing method များကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပိုက်ကိုယ်ထည် မျက်နှာပြင်ကို အသက်သွင်းရန် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်း ဖြစ်ပါသည်။ သံမဏိပိုက်၏အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းသန့်ရှင်းရေးပြီးနောက် galvanizing ။ လက်ရှိတွင် အခြောက်နည်းနှင့် redox နည်းလမ်းကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကအသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ လက္ခဏာများကို ဇယားတွင် ပြသထားသည်။ သွပ်အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် အလွန်ချောမွေ့ပြီး သိပ်သည်းပြီး တူညီသည်။ ကောင်းသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ချေးခုခံ; ဇင့်သုံးစွဲမှုသည် ပူသောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းထက် 60% ~ 75% နိမ့်သည်။ Electrogalvanizing သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုအချို့ရှိသော်လည်း ၎င်းကို တစ်ဖက်သတ်အပေါ်ယံပိုင်း၊ အတွင်းနှင့် ပြင်ပမျက်နှာပြင်များတွင် မတူညီသော coating အထူဖြင့် နှစ်ထပ် coating နှင့် ပါးလွှာသော wall tube galvanizing အတွက် အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။