galvanizing line ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အအေးလိပ် → degrease → စဉ်ဆက်မပြတ် annealing → galvanizing → အပြီးသတ် → တင်းမာမှုနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း → roller coating → induction heating → air cooling → quality inspection → coating, weight and packaging.၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အသုံးပြုသူများ၏ထုတ်လုပ်မှုကိုထိခိုက်စေသောရိုက်ခတ်မှုကွဲအက်ချို့ယွင်းချက်ရှိရန်လွယ်ကူသည်။အကြောင်းတရားများ
1. Annealing အပူချိန်
အလွန်ပူသောအပူချိန်သည် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နှမ်းစက်အပူချိန်သည် ထုတ်ကုန်၏အထွက်နှုန်းအပေါ် သြဇာသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။annealing အပူချိန်နိမ့်သောအခါ, annealing လုံလောက်စွာမဟုတ်, စပါးအရွယ်အစားသေးငယ်, ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မား, နှင့် elongation နိမ့်;အပူချိန်မြင့်နေပါက စပါးစေ့အရွယ်အစား ထူးထူးခြားခြားကြမ်းလာပြီး ဆီးအ၀တ်အထည်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျှော့ချရန် လွယ်ကူသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆန့်နိုင်အားသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး ထုတ်ကုန်သည် ဖောက်သည်များ၏ ထုထည်နှင့် ဆွဲဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိုက်ရိုက်ကျိုးလွယ်သည်။
2. စက်ချောဆီစက်
ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်၏ ဆီသိုလှောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။သံမဏိကွိုင်၏ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပစ္စည်း၏ ထုထည်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စားသုံးဆီပမာဏကိုရွေးချယ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။လိမ်းထားသော ဆီပမာဏ အလွန်နည်းပါက၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို လုံလောက်စွာ ချောဆီပေးမည်မဟုတ်ပါ။
အက်ကွဲ;ဆီအလွန်အကျွံလိမ်းပါက လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းစဉ်အတွင်း ချော်ထွက်လွယ်ကာ ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
3. ပစ္စည်းအထူနှင့်သေဆုံးရှင်းလင်းရေး fit
ပစ္စည်းတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအထူတို့ ကိုက်ညီမှုသည် ပစ္စည်းကွဲအက်ခြင်းကိုဖြစ်စေသော အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
4. ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် နိုင်ငံခြားအရာများကို နှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်အဆင်မပြေပါ။ပါဝင်မှု၏ဒေသခံ ရှည်လျားမှုသည် မလုံလောက်သောကြောင့် ထုထည်နှင့် ဆန့်နိုင်အားကွဲထွက်ရန် လွယ်ကူသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်များအရ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် အောက်ပါအချက်များကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
1. သံမဏိစက်ရုံသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သွပ်ရည်ပျော်ဝင်သည့် အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပစ်မှတ်တန်ဖိုးကို 850 ℃ ခန့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရမည်၊
2. မှန်ကန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဆန့်ကျင်ဘက်ဆီ ရွေးချယ်ပြီး သင့်လျော်သော ဆီပမာဏကို ပေးပါ။
3. အချောထည်စက်၏လှိမ့်အားအား 1200kN အထက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားရမည်။
4. သွန်းသောသံမဏိ၏သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေရန်သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါဝင်မှုကိုထိန်းချုပ်ရမည်။
5. အသုံးပြုထားသောမှိုကို အပြည့်အ၀နားလည်ပြီး မှိုရှင်းလင်းမှု၊ ပစ္စည်းပုံပျက်နိုင်မှုနှင့် ပစ္စည်းအထူတို့ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိသေချာပါစေ။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၃-၂၀၂၃